對于含有酸性/堿性物質的廢氣，大都采用大型洗滌式中央廢氣處理系統進行處理。中央廢氣處理系統的核心設備是一種采用水洗式的洗滌塔，主要為酸堿中和反應：

NaOH+HCI=NaCI+H2O

2NaOH+H2SO4=Na2SO4+2H2O

NaOH+HNO3=NaNO3+H2O

1、洗滌塔的定義：我們把使用循環水噴淋到填充料中來去除廢氣的設備稱之為洗滌塔，又叫凈化塔。

2、洗滌塔的處理原理：洗滌塔是利用廢氣(如H2SO4\HCL\NH3等)能溶于水的性質，用水作為吸收介質來將廢氣溶解在水中或化學中和（包括氧化還原等）而達到一定的去除效率的設備。

也就是用水去阻擋、加藥中和、溶解稀釋廢氣，使經過洗滌塔設備的廢氣濃度和排放量減少到一定程度，并達到環保排放標準。

3、洗滌塔的結構說明（分類）

分為立式塔和臥式塔兩種。

立式洗滌塔如下所示：

立式洗滌塔示意圖

優點：

1、占地面積小

2、效率比臥式塔高

3、循環水量比臥式塔少

4、除霧效率比臥式塔好

缺點：

1、高度受限制區域不能放置

2、高度比臥式高

3、操作及檢修不如臥式塔方便

應用：

1、常放置在地面或屋面高度不限制的地方

2、吹脫塔等宜采用逆流操作的塔為立式。

臥式洗滌塔如下所示：

洗滌塔結構示意圖

A、洗滌塔本體，由FRP（耐酸堿）材料制作成型，立式為圓形，臥式為方形。

B、循環水系統:由循環水泵/配套管路/噴嘴組成。循環水泵抽取塔底部水箱內的水經由外部PVC管道輸送進塔內部噴灑層水管，通過噴嘴霧化噴灑到填料上。使整個填料濕潤，廢氣在填充層內與水霧相撞，溶解，并與加入的藥液進行化學反應。

C、填充料有兩層。一是填充層，二是除霧層。填料是具有巨大比表面積和大的空隙率的介質，灑下來的大水滴撞擊到多孔狀的填充材成小水珠，小水珠再撞擊成更小珠而形成水霧，這些水霧分布在填充料的表面及間隙里，形成一道水霧屏障增大了接觸吸收廢氣的機率除霧層填料或絲網墊用來阻擋氣流中的大液滴。

D、噴嘴:將有噴淋液霧化均勻噴灑到填料上。(每個塔內分布若干個噴嘴)E、水箱，同本體材質(FRP)，其容量提供循環水泵3分鐘之抽取量。內部設2道過濾網過濾水中雜質，防止雜質進入水泵，需要定期清洗。

F、檢視及維修孔:供人員進出維修及填料的卸出或填入。

G、進排水法蘭及流量控制裝置。洗滌塔設定一定的排污率，定時定期排污水，并補充水和化學藥品使循環吸收持續進行。

H、進出風口對接風管及風機形成抽風通道。使廢氣源源不斷進入塔內處理后排放。

洗滌塔廢氣處理過程

洗滌塔對廢氣的凈化是通過調整排氣洗滌塔循環水的pH值來實現的，淋洗塔內物理吸收廢氣中的污染物是一個不穩定的可逆過程，在淋洗過程中很容易再被脫附出來，因此需要使用酸堿中和反應來對廢氣中存在的污染物進行處理。

在酸性廢氣處理過程中發現，當pH低于7.6時，即使將循環水的電導度調至低于5 ms/cm，系統的處理效率仍然不超過60%；而當pH值高于8時，系統處理效率通常高于90%；當pH值達到10時，系統處理效率甚至超過99%。

因此控制pH值是保證系統處理效率的關鍵參數。雖然酸性排氣洗滌塔，pH值越高處理效率越好，但實際運行中pH過高會增加運行成本，并會產生結晶等問題，危及生產安全，因此pH值通?？刂圃?~I0同樣，對于堿性排氣洗滌塔 ，pH值通?？刂圃?3~6。

PP酸堿洗滌塔廢氣洗滌塔示意圖在系統實際操作運行中發現，影響系統處理效率的另一個主要因素是循環水量的問題。

洗滌塔在連續運轉一定時期后(一般為 6個月)開始出現處理效率下降，即使調高 pH值也收效甚微，原因在于洗滌塔循環水中的鹽類很容易在噴嘴處形成結晶，造成堵塞，使循環水量下降，而水量不足使得廢氣和水不能充分接觸，因而影響系統的處理效率。

因此運行中要把洗滌塔循環水的電導度嚴格控制在20 ms/cm 以下，減少鹽類堵塞噴嘴的情況，定期對噴嘴進行清理，對循環水泵和淋洗塔進行保養，將循環水壓力控制在1.5X105 Pa以下，保證充足的循環水量。

洗滌塔適用范圍：

1、各種有害氣體如苯、甲苯、二甲苯、H2S、SOX、NOX、NH3、氯化氫、氯氣等氣體之處理；

2、污水處理場、垃圾中轉站、污泥處理場和餐廚垃圾處理場之除臭裝置；

3、半導體光電業之制程排氣處理；

4、垃圾填埋場之滲出水貯留池廢氣處理；

5、焚化爐及工業爐等排放之廢氣處理；

6、電鍍工廠(電鍍、酸洗、浸鍍作業)廢氣處理；

7、噴漆房、印刷電路板工廠廢氣處理；

8、機械加工廠油霧廢氣處理。

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